卢旺达基加利‑PU 鞋底产线升级改造案例

卢旺达基加利本地中小型 PU 鞋底加工厂，主营休闲鞋、安全鞋 PU 鞋底，产品供应东非多国鞋企。客户原有老旧半自动浇注设备依靠工人人工经验调参，存在产品批次品质不稳定、人力消耗大、原料损耗高、产能不足、款式切换繁琐等痛点，难以承接长期批量订单。

结合客户预算有限、厂房空间有限、多品种小批量订单为主的业务现状，实施轻量化单机智能化升级改造。部署 HF‑LPM 系列低压发泡主机，配套伺服精密计量、恒温成型、配方一键切换功能；提供远程 + 现场调试、本地化简易操作培训。改造完成后产品一致性得到提升，人力与原料损耗下降，客户成功拓展多家东非合作鞋厂，成长为区域可靠鞋底供应商。

注：改造后单机日产出 3600 双 PU 鞋底；如后续选配回转自动化整线，理论日产能最高可达 7500 双 / 天。
本案例为本项目单机改造特定工况落地结果，不可直接复用于其他项目；性能数据受原料、模具、人员操作影响，一切以技术协议为准。

为客户提供老产线单机智能化升级交钥匙服务，包含核心主机供应、设备调试、配方适配、远程及现场技术支持、本地化人员实操培训，满足 PU 鞋底基础生产需求，预留喷涂接口便于未来产品迭代。