第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会于9月3日在国家会展中心（上海）圆满落幕。本届展会以“热塑·绿材·智造国产新高度”为主题，展览面积超过7.5万平方米，吸引来自全球17个国家和地区的977家企业参展。
展会虽已结束，但展会上所呈现的技术趋势和工艺方向，往往具有更长周期的参考价值。海峰长期专注于聚氨酯成型设备领域，具备成熟的技术体系和丰富的项目执行经验，可为客户提供从工艺方案设计到产线落地的完整支持。
热塑·绿材·智造国产新高度
01聚氨酯成型技术的应用再审视
HP-RTM（高压树脂传递模塑）
▸HP-RTM将预制体置于闭腔模具内，通过高压注射完成树脂浸润，随后快速升温固化。其优势体现于充模效率高、浸润充分、生产周期短、工艺稳定性强及制件表面质量优良，单件生产节拍约3至5分钟，可满足3D复杂结构的规模化制造。在汽车结构件、航空航天部件等领域，HP-RTM已被验证为快速成型的重要技术路径。
▸海峰在该方向拥有成熟的HP-RTM设备设计与集成能力，能够根据客户对产品节拍、注射精度及模具适配性的差异化要求，提供定制化的系统解决方案。相关设备已在多家汽车零部件及复合材料制品企业投入批量化生产运行。
LFI（长纤维注射成型）
▸LFI工艺将连续合股纱切割为定长短切纤维，与异氰酸酯、多元醇及催化剂混合物同步注入温控模具。该技术适用于生产兼具轻量化与力学性能的复杂聚氨酯部件，典型应用包括仪表板、内饰面板、车身底板等。在汽车轻量化的持续推进下，LFI凭借良好的设计自由度和成型效率，获得了稳定的应用空间。
▸海峰自主研发的LFI长纤维注射系统可实现纤维切割长度与注射流量的精确匹配，确保纤维在模腔内分布均匀，有效保障制品的力学一致性。该系统在商用车内饰、工程机械覆盖件等领域已形成多个成功交付案例。
SRIM（结构反应注射成型）
▸SRIM融合了反应注射成型（RIM）与树脂传递模塑（RTM）的技术特点，预先在模腔中放置纤维增强体，再注入反应性树脂体系，实现快速固化成型。该工艺在保障结构力学性能的同时具备较高的生产节拍，广泛适用于各类结构件的批量制造，是兼顾性能与效率的平衡型方案。
▸海峰在SRIM工艺方向积累了多项实战经验，对树脂注射流量控制、模具温度场管理及快速固化树脂体系的适配具有完整的工艺数据与调试能力，能够为客户提供从模具方案评审到批量生产爬坡的全流程技术支持。
FCS（纤维复合材料喷涂）
▸FCS工艺采用分层喷涂聚氨酯与纤维材料的方式，无需模架，仅以简单阴模即可完成生产，初始投资相对较低。该工艺灵活性突出，适合小批量生产及大面积可见部件的制造，在商用车、建筑装饰、家具等领域均有应用潜力，尤其适用于对刚性和抗弯性能要求较高的制品。
▸海峰的FCS喷涂系统采用模块化设计，在纤维切割精度、喷枪混合均匀性及喷涂路径规划方面经过多轮迭代优化，可在较低投资门槛下帮助客户实现较好的制品刚性及表面品质。
02从展台热点到生产现场
设备实力：聚焦聚氨酯应用创新
上述四种工艺，分别对应从高性能结构件到复杂内饰件、从小批量定制到规模化生产的多元需求场景。海峰基于过往项目经验与技术积累，具备在上述任一工艺方向进行设备供应、工艺调试及产线集成的服务能力。
我们深知，行业盛会的聚光灯终会落幕，但技术创新与产业升级的步伐从未停歇。在迈向智能化、绿色化、前沿化的过程中，可靠的装备支撑始终是不可或缺的底层力量。我们将以扎实的技术功底和稳定的产品品质，为行业合作伙伴提供更具价值的工艺解决方案。
03合作客户现场案例
