Polyurethane Flex Fatigue Testing Equipment

Name: 工地路面修补与密封 | 浇注型聚氨酯弹性体设备
Brand: 浙江海峰自动化设备有限公司
SKU: 51
Availability: InStock

This machine features a 2A2B configuration with a dedicated wear-resistant additive tank, delivering exceptional wear and rolling resistance to withstand heavy construction vehicle loads under high-load road conditions. The BDO fast-curing formula enables rapid room-temperature curing with minimal maintenance downtime, ensuring construction schedules and road traffic remain unaffected. Precision pouring technology accommodates wide cracks and large-area leveling with full void-free filling, achieving high road flatness and stable construction quality. Designed for mobility and easy cleaning, the unit adapts to complex job-site environments while maintaining precise temperature control and metering for consistent construction performance.

±0.5% Accuracy

Ratio precision

loT Ready

Remote monitoring

30% Energy Save

vs.conventional

2-4 Components

Flexible config

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In Stock 4-6 Week Delivery 1-Year Warranty

产品概览

以精密为设计理念，以量产为目标

用于经项目验证的无溶剂双组分聚氨酯路面嵌缝、局部修补或弹性层施工。传统 MOCA/BDO 热浇注 CPU 设备不宜直接作为通用户外快修设备；现场系统应根据环境温度、基面含水率、可操作时间、固化速度、粘结体系及交通开放要求单独设计。

表中数值为产品族选型参考，不表示单一泵组可在全部范围内保持同一精度。实际配比必须根据预聚体实测 NCO 含量、扩链剂当量、目标化学计量指数和原料供应商 TDS 计算，并在目标温度、黏度、背压和流量段进行吐出校准。“快速固化、耐磨、与混凝土/沥青粘结”属于材料与施工系统性能，需完成基面处理、环境适应性和交通荷载验证。

99.2%

运行时间可靠性

工地路面产品的四步生产设置流程

确认部件与材料体系

根据应用场景与适用材料体系推导：确认图纸、单件注料量、目标性能、材料牌号及工艺边界。当前资料对应：项目指定的无溶剂双组分聚氨酯修补/密封体系；不默认兼容传统 MOCA 热浇注体系

完成原料与设备预处理

根据资料中的温控和脱泡要求推导：按原料 TDS/SDS 完成料温设定、含水与洁净管理，并检查料罐、管路、过滤和安全防护。

校准流量与配比

根据参数表中的配比及精度说明推导：在目标物料、温度、背压和流量段执行 A/B 吐出校准，确认泵组处于稳定量程。

混合浇注、固化与检验

根据资料中的动态混合、PLC 控制、后固化和验证要求归并：调用已验证配方，监控温度、转速、流量、压力和报警，按浇注路径完成注料；随后依材料工艺脱模/后熟化，检验尺寸、外观及关键性能并保存批次记录。

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工地路面修补与密封 | 浇注型聚氨酯弹性体设备

技术规格

以下数值代表产品族或可选配置范围；最终泵组、精度、功率、材料兼容性和验收方法以技术协议为准。

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Technical Parameter	HF-CPUE-2A2B-Cons-Road
Power Supply	7.5～15 kW
总吐出量（参考）	100～1800 g/s（需按泵组和目标流量段配置）
配比设定	按预聚体 NCO 含量、扩链剂当量及目标指数计算；设备配比范围以泵组选型和校准结果为准
料罐容量（参考）	220 / 300 L；按日耗量、脱泡时间及换料频率选型
混合转速（参考）	6000～10000 r/min，变频可调；按黏度、反应活性和混合试验设定
计量/配比精度	≤±0.3% 目标值；仅适用于技术协议约定的物料、温度、背压和流量段
组分回路	项目化 A/B 主料回路；色浆、催化剂或其他助剂须采用相容且可校准的独立计量方案
温度控制	按项目原料 TDS、环境温度和施工适用期确定；必要时配置料罐及软管调温
工作压力	低压输送与动态混合；工作压力按黏度、流量、软管长度及安全阀设定核算
清洗系统	循环清洗 + 气体吹扫；清洗剂、程序、废液收集与排放按原料 SDS 及当地要求确认
装机功率（参考）	7.5～15 kW；以最终加热、真空、泵组和辅机电气清单为准
控制系统	PLC + 触摸屏；配方、温度、流量/转速、报警及校准记录按配置提供
质保	标准 12 个月；起算点、范围、易损件和服务边界以合同为准
合规与文件	CE, ISO9001