提供 pH、化学品、浓度、温度和接触时间，完成浸泡、体积变化和力学保持率试验；根据结果选择整体材料体系，而不是简单指定某种扩链剂。 验证与解决边界：整改后先做小批试浇，并按硬度分布、厚度、圆跳动、介质、粘接和动平衡复核；设备边界：设备可稳定计量、混合与记录过程数据，但材料反应、模具状态和后固化条件仍需共同验证。

稳定原料温度与配比，校准移动浇注速度和流量，优化模具排气；后续通过磨削尺寸、多点硬度和动平衡检查确认。 验证与解决边界：整改后先做小批试浇，并按硬度分布、厚度、圆跳动、介质、粘接和动平衡复核；设备边界：设备可稳定计量、混合与记录过程数据，但材料反应、模具状态和后固化条件仍需共同验证。

脱层重点排查辊芯预处理、底涂和后固化；换色污染则建立独立色浆计量、循环清洗及首件放行标准，避免不同主料体系交叉污染。 验证与解决边界：整改后先做小批试浇，并按硬度分布、厚度、圆跳动、介质、粘接和动平衡复核；设备边界：设备可稳定计量、混合与记录过程数据，但材料反应、模具状态和后固化条件仍需共同验证。

先核对原料批次、NCO/当量计算和目标指数，再在实际料温、黏度、背压及流量段分别称量 A/B 吐出量；同时检查泵磨损、回流、过滤和混合状态。资料中的配比原则为：按预聚体 NCO 含量、扩链剂当量及目标指数计算；设备配比范围以泵组选型和校准结果为准 验证与解决边界：整改后先做小批试浇，并按硬度分布、厚度、圆跳动、介质、粘接和动平衡复核；设备边界：设备可稳定计量、混合与记录过程数据，但材料反应、模具状态和后固化条件仍需共同验证。

当前产品族参考范围为 80～1200 g/s（需按泵组和目标流量段配置）。应按单件注料量、材料适用期、节拍和最低稳定流量选择泵组，并在真实物料条件下做重复吐出测试；适用材料体系为：印染胶辊用浇注型聚氨酯体系；耐湿热和耐介质性能以配方及工况试验为准 验证与解决边界：整改后先做小批试浇，并按硬度分布、厚度、圆跳动、介质、粘接和动平衡复核；设备边界：设备可稳定计量、混合与记录过程数据，但材料反应、模具状态和后固化条件仍需共同验证