工业称重轮 | 浇注型聚氨酯弹性体设备

Name: 工业称重轮 | 浇注型聚氨酯弹性体设备
Brand: 浙江海峰自动化设备有限公司
SKU: 52
Availability: InStock

二组分配置，兼容 MOCA、BDO 两种扩链剂，整机计量重复精度可达 ±0.3%-0.5%，配备真空脱泡与独立温控系统，适用于高精度工业称重轮的稳定生产。

±0.3%-0.5%

比例精度

loT部署

远程支持

30%能效节能

vs.传统机型

多组分定制

灵活配置

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现货供应 4–6周交付一年质保

产品概览

以精密为设计理念，以稳定为生产护航

用于电子秤、地磅附件及仓储搬运设备中的聚氨酯承载轮、支撑轮包胶生产。

用于电子秤、地磅附件及仓储搬运设备中的聚氨酯承载轮、支撑轮包胶生产。轮子的承载变形、滚动阻力和称量稳定性由材料、轮芯、胶层厚度、轮径、载荷、速度及环境共同决定，设备只能为经验证的配方提供稳定计量与混合条件。

表中数值为产品族选型参考，不表示单一泵组可在全部范围内保持同一精度。实际配比必须根据预聚体实测 NCO 含量、扩链剂当量、目标化学计量指数和原料供应商 TDS 计算，并在目标温度、黏度、背压和流量段进行吐出校准。若轮子直接参与计量，应由称重设备制造商对零点漂移、蠕变、温度影响和长期载荷进行整机验证。如采用 MOCA/MBOCA，仅限具备相应化学品管理能力的工业场所；熔融、输送、局部排风、防接触、PPE、废物处置及温度上限应遵循 SDS 和当地法规。

99.2%

运行时间可靠性

工业称重轮产品的四步生产设置流程

确认部件与材料体系

确认图纸、单件注料量、目标性能、材料牌号及工艺边界。当前资料对应：承载轮/支撑轮用浇注型聚氨酯体系；轮体性能需结合结构和载荷验证

完成原料与设备预处理

按原料 TDS/SDS 完成料温设定、含水与洁净管理，并检查料罐、管路、过滤和安全防护。

校准流量与配比

根据参数表中的配比及精度说明推导：在目标物料、温度、背压和流量段执行 A/B 吐出校准，确认泵组处于稳定量程。

混合浇注、固化与检验

调用已验证配方，监控温度、转速、流量、压力和报警，按浇注路径完成注料；随后依材料工艺脱模/后熟化，检验尺寸、外观及关键性能并保存批次记录。

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工业称重轮 | 浇注型聚氨酯弹性体设备

技术规格

最终泵组、精度、功率、材料兼容性和验收方法以技术协议为准。

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Technical Parameter	工业称重轮 \| 浇注型聚氨酯弹性体设备
Power Supply	7.5～11 kW
总吐出量（参考）	50～800 g/s
配比设定（参考）	Prepolymer:MOCA=100:9~12; Prepolymer:BDO=100:3~6
料罐容量（参考）	100 / 150 L
混合转速（参考）	7000～11000 r/min
计量/配比精度	≤±0.3% - 0.5%
组分回路	二组分配置
温度控制	预聚体回路按原料 TDS 设定；MOCA 回路典型 100～115 ℃，BDO 回路典型 25～50 ℃；不得超过 SDS/TDS 限值
真空脱泡	真空密闭料罐 + 专用真空泵；典型相对真空度约 -0.095 MPa，按物料起泡状态和工艺确定
清洗系统	循环清洗 + 气体吹扫；清洗剂、程序、废液收集与排放按原料 SDS 及当地要求确认
控制系统	PLC + 触摸屏；配方、温度、流量/转速、报警及校准记录按配置提供
适用材料体系	承载轮/支撑轮用浇注型聚氨酯体系；轮体性能需结合结构和载荷验证
质保	标准 12 个月；起算点、范围、易损件和服务边界以合同为准
合规与文件	CE, ISO9001